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下面就为大家介绍一下哪些方法可以减少金属撕碎机生产后期的磨损:1、注意金属撕碎机设备每次生产前后的保养工作,只有好的保养才能让设备每次生产都非常的顺畅,2、磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%,并要安排适合的工作量,吨包袋撕碎机厂家,防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。3、金属撕碎机锤板一端磨损后,可调头使用。
4、保持撕碎机清洁,及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。5、撕碎机的零部件大多数属于易损件,在设备进行生产时,如果零部件磨损---,应及时的修理或者更换。6、金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质,就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;在进行投料时均匀进料,避免设备堵塞或者因进料过多而造成设备故障。7、撕碎机设备基本上保持匀速运转,如有异常,小型吨包袋撕碎机,立即停机检查并排除。
1、轮胎撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板,吨包袋撕碎机报价,均应紧固牢靠。2、轮胎撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等,---正常作业,大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。3、轮胎撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、轮胎撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、轮胎撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、轮胎撕碎机进料时,作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料,禁止在其下方作业或穿行。7、轮胎撕碎机料斗升起时,料坑底部要设料斗的枕垫,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、轮胎撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行,添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行,不得半途停机或在满载荷时起动。
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